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電氣設(shè)備試生產(chǎn)車間念好管理經(jīng) “摳”出大成本

發(fā)布時間:2012-08-27 閱讀量:
低壓電氣試生產(chǎn)車間在精心組織生產(chǎn)的同時,加大管理力度,努力降低成本,為打造產(chǎn)品低成本優(yōu)勢奠定了基礎(chǔ)。
為迎接市場激烈競爭,該車間始終把立足精細(xì)化管理、錘煉過硬本領(lǐng),作為生產(chǎn)管理的主要抓手,特別在念好管理經(jīng),在“摳”字上下功夫。一方面,該車間定流程,把好制度關(guān)。實行購貨進(jìn)庫驗收制度、車間使用申請批準(zhǔn)制度和多余物料和廢品退回入庫保管制度,確保手續(xù)齊全、賬實相符、物料不流失。另一方面,該車間從細(xì)節(jié)入手,用好“一把尺、一桿秤”,精打細(xì)算。實行一次訂單任務(wù),一次核算物料預(yù)用量,不多用;一次完成生產(chǎn)任務(wù),一次核算實用量,不結(jié)余。利用“一把尺”,核算銅排、熱縮管、電線等數(shù)量精確到厘米;利用“一桿秤”,核算螺絲、線鼻等精確到個數(shù),計算廢料重量精確到小數(shù)點兩位數(shù),對可利用的廢料,下次安排優(yōu)先使用,做到緇銖必求,降低物料消耗。此外,該車間從工效上做文章,銅排加工實行專人負(fù)責(zé),批量加工、快捷化生產(chǎn),減少加工損耗。安裝尺寸實行數(shù)字化,確保精確定位。通過上述系列措施,工作效率有了質(zhì)的飛躍,從根本上降低了成本支出,為產(chǎn)品差異化競爭和企業(yè)錯位化發(fā)展提供了保證。(劉道華)